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7月17日,由机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、国际电工委员会(IEC)智能制造系统委员会中国专家委员会联合举办的第二十一届工业自动化与标准化研讨会(IASF)在北京中国职工之家成功召开。本届研讨会以“智能检测装备的赋能与使能”为主题,共同探讨以智能检测装备等智能装备赋能下的工业自动化和标准化新发展方向、路径和趋势。中控技术受邀出席发表演讲,同时携“Al+机器人”产品与解决方案精彩亮相。
主题演讲:AI+机器人重塑工业安全
中控技术总裁助理石莹发表《智能工厂时代:AI+机器人重塑工业安全》主题报告。他指出,在国家大力推进工业领域安全风险管控数字化转型的背景下,传统人工巡检模式已难以满足现代工业安全生产需求。
复杂环境制约巡检效能:高温、严寒、暴雨、高粉尘、低光等环境严重影响巡检质量
巡检任务繁重低效:巡检区域分散、设备数量激增,导致人力资源紧张
安全隐患突出:人员在高危环境中对现场环境感知较差新宝配资,对气体泄漏等突发状况缺乏预判能力
作业标准不统一:巡检质量过度依赖个人经验,存在记录遗漏、误判等问题
应急响应滞后:现有模式以事后处置为主,无法实现实时监控和快速响应
数据价值未充分挖掘:各区域巡检数据孤立,难以形成有效的安全决策支持
针对上述痛点,中控技术创新推出Plantbot机器人解决方案,通过“1个平台、3类机器人、N个应用场景”的架构,构建智能工厂安全新生态。
Plantbot Studio平台:基于工厂操作系统架构,集成智能巡检机器人安全应急平台、供应链仓储物流管理平台,可实现数据分析和存储、在线监测、远程控制、优化物资调度等功能。
巡检与操作机器人:包括轮式机器人、防爆轮式机器人、挂轨机器人、四足机器人
供应链物流机器人:面向石化防爆领域的AMR+穿梭车机器人,拥有AI+视觉分拣功能新宝配资,可进行高效包装和输送
人形机器人:拥有高稳定性双足、手部操作智能灵巧、内置AI+自适应视觉模型,实现人机协同作业
Plantbot机器人解决方案通过基于AI的多模态感知和推理、基于多机复杂任务协同的安全闭环控制,可有效应对原料罐区、电气室、复杂地形巡检、皮带通廊、氯碱电解厂房、化工厂电力间、煤焦炉等多个高危场景,并在沙特阿美、 泰国国家石油公司、三菱、镇海炼化、天津石化、中化、华谊、杭电化等众多国内外知名企业中得到应用。
沙特阿美:首次实现“五维一体”气体检测
中控技术与沙特阿美联合研发的防爆智能巡检机器人,首次实现“五维一体”气体泄漏动态定位与定量检测,大幅提升安全数据检测与告警效率,强化突发事件响应能力。该方案可实时监管人员EHSS行为,并实现设备预测性维护,为海外工业安全树立新标杆。
镇海炼化:立体化智能巡检体系
中控技术自主研发的“飞索机器人+OGI气体成像+无线防爆传感器”协同方案,集成1台飞索机器人、4台OGI设备及24套无线传感器,实现1.2万平方米球罐区全天候、全覆盖巡检,构建“高空瞭望-中段巡航-地面守卫”三位一体防护体系,显著提升罐区安全管理水平。
天津石化:智慧实验室自动化升级
针对南港乙烯项目实验室业务量激增、安全风险高等痛点,中控技术定制自动送样系统及全流程检测自动化方案,实现水质、色谱等检测环节无人化操作,提升检测效率与安全性,有效缓解人力不足问题,降低运营成本。
杭电化:氯碱电解槽智能监测
在氯碱电解槽场景中,中控技术巡检机器人搭载高清相机与红外热像仪,实时监测设备温度、识别管道泄漏等异常,及时预警保障安全生产。同时,方案可精准评估离子膜性能,优化检修计划,减少非计划停机,并通过智能电耗分配降低能耗1%-2%。
同时,Plantbot机器人解决方案通过构建多层智能安全防护体系:风险感知层(智能巡检、腐蚀/泄漏监测等)、过程安全层(报警管理、SIS系统等)、协同管控层(重大危险源监控、安全分区等),并配套园区安全咨询服务,助力企业进行“BA+PA”全域综合调度管理与决策。
展区直击:Plantbot机器人生态圈
同期展会现场,中控技术展位以“Al+机器人”融合应用为主题,展示了从人形机器人、机器狗、轮式防爆机器人到挂轨机器人等系列产品,应用场景可覆盖石化、化工、油气等九大领域,针对流程工业中的高危场景,中控技术提供了从安全巡检到气体泄漏检测的全方位解决方案,为工业安全生产树立了智能化新标杆。
中控技术以“AI+机器人”创新方案重塑工业安全新范式。依托深厚的行业积淀和技术创新能力,我们构建了集智能巡检、精准检测、实时预警于一体的机器人全方位安全防护体系,为工业安全生产提供坚实保障。未来,我们将持续深化技术创新与场景应用新宝配资,推动工业安全领域向更安全、高效的方向发展,实现“让工业更智能,让客户更成功”的企业使命。
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